5S/6S管理+TPM管理咨询专家

咨询热线:
137 5118 4775

当前位置: 主页 > 精益管理咨询 >
  • 栏目
  • 我们的优势
  • 专业+敬业

               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上;
    3.咨询项目100%落地;
    4.咨询项目指标100%达成;
    5.一次咨询持续服务;
    6.先咨询后收费;
    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例
  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

  • 联系方式
  • 咨询热线:137 5118 4775
    传真号码:
    邮箱地址:3127604556@qq.com


精益生产弹性配置作业人数

精益生产弹性配置作业人数

时间:2020-05-16 14:10来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
在传统的生产系统中,通常实行“定员制”,相对于某一群设备,即使生产量减少了,也仍然有相同的作业人员才能使这些设备全部运转......
       在传统的生产系统中,通常实行“定员制”,相对于某一群设备,即使生产量减少了,也仍然有相同的作业人员才能使这些设备全部运转。但在市场需求多变的今天,生产量的化是很频繁的,人工费用也越来越高。因此,劳动密集型的产业,通过削减人员来提高生产率、降低成本是一个重要的课题。精益生产就是基于这样的基本思想,打破了“定员制观念,创出了一种全新的弹性配置作业人数的方法。弹性配置作业人数具有两个意义:一是按照每月生产量的变动弹性增减各生产线以及作业工序的作业人员,以保持合理的作业数,来实现成本的降低;二是通过不断地减少原有的作业人数来实现成本降低
弹性配置作业人数的主要措施有:
       职务定期轮换:弹性配置作业人员需要“多面手”的操作人员,而职务定期轮换是培养丶丶多面手”的有效方法,职务定期轮换包括:①定期调动:指以若干年为周期的工作场所(主要指班或工的变动,职务内容、所属关系、人事关系都发生变化,主要以基层管理人员为对象进行;②班內定期轮换:根据情况而进行班内职务变动,所属关系、人事关系基本不变,班内定期轮换的主要目的就是为了培养和训陈练多面手作业人员;③岗位定期轮换:以2~4小时为单位的有计划的作业交替。
       在具体实施中,对基层管理人员的定期调动计划由车间制定,主要应考虑被调动人员到目前为止的经历,尚未担任过的工作、本人希望和意原、对现场工作的影响等几方面的因素。基层管理人员的定期调动主要是为了使他们能在新的人事关系、工作环境中学习未曾掌握的知识和技能,进一步扩大视野,提高管理能力。班内定期轮换计划由班长制定。具体做法是将班内所有作业工序分割成若干个作业单位,排岀作业轮换训练表,使全体作业人员轮换进行各工序作业,在实际操作中进行教育和训练,最后达到使每个人都能掌握各工序作业的目的通过班内定期轮换的训练,使班内流动的可能性增大,从而一天中数次岗位作业交替也就成为可能。一般来说,在一个组织得很好的作业组内,每个作业人员所担当作业的时间都应该是基本一致的。但是由于作业内容的差异,作业者的疲劳程度是不同的。在长时间作业的情况下作业者之间会出现疲劳程度的差异,由此容易引起一部分工序作业时间的延长或出差错。所以,以2~4小时为单位的岗位定期轮换的另一重要意义是能够避免作业人员长时间从事同一作业产生的疲劳。
       通过这样的职务定期轮换,不仅能够实现作业人员的多能化,从而使弹性增减作业人数成为可能,而且还可以带来一些附加的效果有利于安全生产;有利于改善作业现场的人际关系;有利于知识与技能的扩大和积累;有利于提高作业人员参与管理的积极性等。这些附加效果从另一个侧面反映了精益生产的一个重要思想,即重视人,强调以人为中心的基本管理思想。
      设备的U型配置:
      脑系加图所天主男那的丰师和于生的人口和出白个含共JIT生产方式的基本思想是按后工序领取的数量进行生产,这世可以通过这种机械配置得以实现。
      因为在这种配置中,当一个加工完了的产品从出口出来时,另一个单位的原材料也同时从人口投入了,岀入口的操作是由同一个操作人员按同一生产节拍进行的,既实现生产线的平衡,也使生产线內待加工产品数量保持了恒定。而且,通过明确规定各工序可持有的标准待加工产品数,即使岀现了不平衡现象,也能很快发现,及时解决由于设备的U型配置机器间距离很近,多面手作业人员可以在多台机器上操作,这样可以减少操作人员。机器间的距离近又可釆用辊道、传送带使之联系起来,实现单件生产与运输当一个工件进入某工序的同时,原来在该工序加工的工件离开此工序,进入下一工序。这样可以大量减少等待和运输的时间。


(责任编辑:智泰咨询)