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精益生产与六西格玛管理存在的区别有哪些？

精益生产与六西格玛管理存在的区别有哪些？

时间:2023-11-18 11:04来源:未知 作者:智泰咨询 点击: 次
精益生产和六西格玛管理在以下五个方面存在区别：
精益生产与六西格玛管理存在的区别有哪些？

精益生产和六西格玛管理在以下五个方面存在区别：
1. 起源：精益生产起源于日本的文化环境，而六西格玛起源于美国的文化氛围。
2. 思想基础：六西格玛强调定量分析，重点面向消除变异，而精益制造理论则把管理技术与管理实践紧密结合，强调现场管理优化。
3. 解决问题的着眼点：精益生产主要着眼于消除各种流程中的浪费。而六西格玛所倡导的DMAIC流程则是企业解决问题的系统方法，既适用于解决生产部门的问题，也适用于解决研发部门的问题。
4. 解决问题的性质：精益生产解决的往往是可以用眼睛观察到的问题，相对简单一些。而六西格玛管理解决的则是更为复杂的问题，因为变异往往需要数据才能显示，深层次的问题无法通过眼睛直接看到。
5. 解决问题的过程：精益生产是“观察”驱动的解决问题的方法，讲求快速解决问题。而六西格玛则是“数据”驱动的问题解决方法，注重基于数据进行决策，讲求严谨的数据分析和计划。总的来说，精益生产和六西格玛管理在解决问题的广度、深度和方式上存在明显的区别。
 
一、精益生产的含义
       九十年代我们从观念、环境、组织和流程再到经营理念和管理模式等方面，提出一种新的企业管理观念就是精益生产。精益生产方式主要是低成本、高效率和快速地提供市场所需的高质量产品等具有竞争优势的产品，以此来赢得市场竞争的主动权，因此被誉为 “改变世界的机器”。作为追求高效性、合理性和柔性的生产经营管理模式，就需要把精益生产与其他先进的管理模式有效结合起来，这样对企业产生显著的影响。
二、六西格玛的基本概念
      六西格玛是提高顾客满意度来增加利益的一种管理方法，也能够间接减少缺陷和差错；这种统计评估方法，要求缺陷率只为3.4PPM(3.4/1000000)。六西格玛在管理中主要强调的就是优化企业业务流程和加强、重整等改造系统工程，在提高客户满意度的时候，能把公司的经营成本降到最小，减少周期流程的革新方法。六西格玛在强调优化企业对客户最重要的核心业务的时候，主要是与企业的经营战略目标密切结合起来，最大限度的使用已有资源来解决企业存在的每一个细节问题。
      总之，六西格玛方法是一种基于数据分析的过程改善方法，对于企业消除生产流程中的缺陷，满足顾客要求具有重要作用。
三、精益生产和六西格玛管理对比
1、管理模式的异同。
       它们的实施都与PDCA的模式大同小异，都是基于流程的管理。但精益生产采用系统的观点，基于价值增加流程来考虑整个价值链的管理。而六西格玛是基于项目管理的模式，它通过DMAIC程序的实施，有计划有步骤地完成项目的目标。
2、文化的异同。
       精益生产起源于日本的文化环境，而六西格玛起源于美国的文化氛围。欧美人的管理思想强调专业化，质量管理由质量管理技术人员来完成，专业技术人员制定技术标准、操作标准，操作人员按标准遵命干活。东方文化强调集体，专业化不强，他们强调以人为本，充分调动人的积极性。
3、过程改进方式的异同。
       两种模式都采用连续改进的方式，都强调过程改进不是一次能够完成的，组织必须不断对业务流程诊断、改进。但两种模式中改进的方式不同。精益生产采用渐进的持续改善策略，既定技术的路径通过不断改进，提供更优质的产品或服务，它不需要更大的投入。六西格玛管理强调突破性变革，要求每个项目都有突破性成就，能给组织带来巨大的经济效益，其投入也较大。
4、关注对象的异同。
      精益生产方式关注的中心是消除浪费，通过消除浪费最大限度地发挥资源的效率；六西格玛关注的是变异，它视波动为敌人，力求减少和消灭波动。消除浪费和减少变异都是优化流程，变异是产生浪费的一种途径，减少变异可以减少浪费。
5、分析问题的方法不同。
       精益生产实施目标管理，采用直接的问题处理方法，能迅速的解决问题。六西格玛注重定量分析，通过对指标量化和分析，避免凭经验解决问题，能发现深层次的复杂问题。
 
      精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。它们的共同点，如追求完美、持续改进、基于流程的管理、以顾客价值为出发点，为二者的结合提供了基础；两种模式关注的对象，即消除浪费与控制变异，也是互补而非对立的。
     总之，精益是一种宏观的运作思路，而六西格玛则提供了一种非常强大的分析工具，前者告诉我们做什么，后者告诉我们怎样做。


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