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5S培训关于推行的困难点解析-2

5S培训关于推行的困难点解析-2

时间:2023-11-30 14:24来源:原创 作者:5S培训公司 点击: 次
推行5S管理是全员的事情，必须采取自上而下和自下而上相结合的方式解除误解，不良想法和困惑，这只是万里长征的第一步，只有第一步走好了，才有可能走得更长，否则，将会以失败而告终
 （二）、第二困惑——5S的作用到底有多大？
　　1、5S的“八零工厂”或“八大功效”等作用，在此不做赘述。
　　2、举一实例大家看有无说服力：
　　（1）、“我们在商用车（公务及商业经营的运输车辆）先导入了目标管理的QCD（QualityCostDelivery）现场改善活动，让每个工人从现场做起，发挥智慧提高质量节约成本，一线随之改变，整个工厂就改变了”。——东风日产总经理中村克己。
　　（2）、2005年上半年，东风商用车有限公司通过以5S现场管理改善降低成本2.66亿元。——2006.5.1-5.8《经济观察报》
　　3、您说，作用大不大？
　　（三）、第三困惑——“结合企业实际”的度如何掌握？
　　1、结合企业实际，不等于潜意识的降低5S的标准和一贯精神。我不反对以把握好“度”的“结合企业实际”推行5S，但“度”的把握是关键！
   　2、要具有一定的前瞻性和高度，不能把“结合企业实际”当作制定文件体系和实际行动的高标准、严要求和先进性的思维障碍。
　　3、上海通用的参观通道——空中走廊：饶车间一周，走完四大工艺全程需要2个小时，使每年10万人次（千万/年）的参观，既不会造成安全问题，也不会影响车间内物料的运输和分散工人的注意力。其实，这也是一种“结合企业实际”！
　　所以，我粗浅的认为，目前所有企业要想不在寒冬中死去，必须以置之死地而后生的勇气面对现实——削足适履，以具有前瞻性眼光和行动主动适应客观规律，向国内各行业持续领先的先锋企业学习，而不是局于内部股权结构复杂等因素以内部运营为导向而寻求自我安慰式的平衡。
　　（四）、第四困惑——有无捷径可走？或直接告诉我们怎么做？
　　1、5S无捷径可走，唯一的捷径就是认真、拼劲和钻劲。
　　2、没有人能直接告诉我们怎么做。
　　我们有一般规律可循、有领先企业的经验可以借鉴，但没有一成不变和现成的方案让我们照搬。
　　3、我们要做厨师，而不是吃现成的食客。
　　以做大厨的心态做5S是正道。从择菜、洗菜、切菜、配菜，到掂勺、放油、加佐料、看火候，直到色香味俱佳的佳肴出锅，都要靠我们自己把握。
　　所以，以做食客的心态做5S注定要失败。
　　（五）、第五困惑——5S做到什么程度算完？
　　1、明确的答案：“没完没了”、“没有最好，只有更好！”——这就是管理的残酷性。
　　2、从5S自身来讲，“时时5S”、“每日循环整理”、“执行老标准”、“发生新问题，修订老标准，制定新标准”、PDCA……
　　3、从大的管理系统角度讲，5S是ISO、HACCP、IE、TPM、TQM的基础，做好了5S就要进一步提升已经实施的管理体系，实施新的如TPM、TQM等管理模式。
　　（六）、第五困惑——如何才能让5S落地？
　　1、领导者秘籍：坚持“先僵化，后优化，再固化”的原则——推进一切管理变革的宝典。
　　我强烈建议推行5S培训的企业及其老板向华为学习，当年华为在引进世界领先企业的先进管理体系时，老板任正非号召全员坚持“先僵化，后优化，再固化”的原则。这个思想用他在一次公司干部会上所讲的话作为解释最合适不过了：“一定要真正理解人家上百年积累的经验，反对一知半解发表评论。5年之内不允许你们进行幼稚创新，即使认为它不合理，也不允许你们动。5年以后，把系统用好了，我可以授权你们进行最局部的改动，至于进行结构性改动，那是10年之后的事。”正是因为这种对制度的尊重和始终如一的贯彻，才创造了华为的春天。
　　2、我能——上下同欲者，胜。
　　推行5S是全员的事，必须采取自上而下和自下而上相结合的方式解除误解、不良想法和困惑，这只是万里长征的第一步。只有第一步走好了，才有可能走得更长。否则，将会以失败而告终。


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