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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富，有标准、有方法、有案例，经过多年的理论实践和智慧累积，深受众多企业的认同和信赖，追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

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    1.咨询费用比同行低30%以上;
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    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理，98%以上取得非常满意的效果，智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

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    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆，三天一条线，三天缔造6~8个标杆车间，智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

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    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理，而是企业的全面改善，智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进，帮助企业提升管理水平，促进企业可持续发展，最终达成行

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    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中，为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准，通过全员消除设备的缺陷并改善及复原，并对设备进行部分改良，促进设备长期稳定运

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推进5S管理的作用是什么

推进5S管理的作用是什么

时间:2020-01-15 22:23来源:原创 作者:智泰咨询 点击: 次
推进5S管理的对企业有着很大的重要作用，它能让企业在生产过程中的损失、浪费、不良、故障、产品切换时间、投诉、事故等7个方面都为零。
   
      企业持续推进5S管理的七大作用
        推进5S管理的对企业有着很大的重要作用，它能让企业在生产过程中的损失、浪费、不良、故障、产品切换时间、投诉、事故等7个方面都为零，有人称之为“七零工厂”,下面我们来分析下5S管理对企业是那七大作用： 
1.浪费为零——5S管理是节约能手 
　　5S管理的推动会减少成品、不成品、材料的库存量，去除过剩的生产。若车间内没有5S管理，则势必因零件、材料及半成品、成品的库存过多而造成积压，甚而致使销售和生产的循环流程流通不畅，最终企业的销售利润和经济效益的目标不能实现。 避免库房、货架的过剩； 避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩；避免购置不必要的机器、设备。通过持续的5S管理，员工的节约意识加强会，小到现场一颗螺丝、一滴水、一度电都不会浪费。 
2.损失为零——5S管理咨询是最佳的推销员 
在企业管理中有这么一句话：5S是最佳的销售员。这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。 对现场的要求越高，相信其管理也是要求很高，管理高的现场自然对产品的品质要求也高。产品没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越多。 知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业，客户都会抢着购买这家工厂所生产的产品。 整理、整顿、清扫、清洁和素养维持得很好，相应地就会形成一种习惯。以干净、整洁、规范、高效作为追求目标之一的企业具有更大的发展空间。有句名言：现场就是市场，市场就在现场，所以做好现场的5S管理对企业促进订单减少损失是多少的重要。 
3.不良为零——5S管理是品质零缺陷的守护者 
　　生产的产品严格地按标准要求进行。 干净整洁的工作场所可以有效地提高员工的质量意识。设备的正常使用和保养，可以减少不良品、修理品的产生。 员工能做到品质预防管理，而不是只会在出现问题后的解决上。 环境整洁有序，正常与异常现象一眼就可以识别，这样就会减少损失。 
4.故障为零——5S管理是交货期的保证 
通过智泰咨询顾问对5S管理的持续推进，开展针对现场问题点的改进，完善了设备的管理体系。特别是自主保全的推进，让员工做到我的设备我管理，加强了设备的日常点检及维护，缩短了故障处理的时间，现场也做到 无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭，设备使用率会提高。 模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大幅度地提高。 确保产品的交货期。
5. 切换为零—5S管理是确保产品切换高效率
通过5S管理的整改，现场的夹具、模具、工具等换线所用的材料做到随时可拿到，智泰咨询在导入快速换模的工具，制订换线的标准流订及换线过程中的不合理整改，规范换线的作业标准，这样就可能真正做到产品切换零时间。
6.投诉为零—5S管理是标准化的推进者 
5S管理推进的过程中，在咨询公司的帮助下，企业会制订很多作业标准，行为标准，品质标准等，员工的素养提升后能正确地执行各种标准流程，也都能规范地操作，这样就会不生产不良品，不流出不良品。没有不良品的流出，自然客户的投诉就为零。
7.事故为零—5S管理是安全管理的软件设备 
　　5S管理中的整理、整顿后，通道和休息场所都不会被占用。 工作场所的宽敞明亮使物流一目了然，人车分流，道路通畅，减少事故。 危险操作警示明确，员工能正确地使用保护器具，不会违规作业。 所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题，组织小组活动识别现场的安全隐患点，并消除了安全隐患。 消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃生路线明确，万一发生火灾或者地震，员工的生命安全有保障，企业事故为零的目标实现。
　　通过5S管理，企业能健康而稳定地发展，逐渐发展成为对地区有贡献，甚至成为世界级的公司。



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