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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富，有标准、有方法、有案例，经过多年的理论实践和智慧累积，深受众多企业的认同和信赖，追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践（手把手咨询辅导）为主，以现场三现事实为依据提出改善建议，以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导，确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容，确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺，我们定期对企业持续反馈的核心问题，组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案，我们有线上线下随时的咨询回复，确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上；
    3.咨询项目100%落地；
    4.咨询项目指标100%达成；
    5.一次咨询持续服务；
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    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例

  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理，98%以上取得非常满意的效果，智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆，三天一条线，三天缔造6~8个标杆车间，智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理，而是企业的全面改善，智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进，帮助企业提升管理水平，促进企业可持续发展，最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中，为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准，通过全员消除设备的缺陷并改善及复原，并对设备进行部分改良，促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

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    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题，目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右，智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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为什么说5S管理的行为与结果需统一

为什么说5S管理的行为与结果需统一

时间:2019-09-27 10:21来源:原创 作者:智泰咨询 点击: 次
5S管理坚持对人的管理与对物的管理的统一，5S管理具有人本主义的因素，强调管理中以人为本，充分调动员工的积极性和创造性，其最后-一个"S”就是素养，是人的素质按照企业的要求
       5S管理坚持对人的管理与对物的管理的统一，5S管理具有人本主义的因素，强调管理中以人为本，充分调动员工的积极性和创造性，其最后-一个"S”就是素养，是人的素质按照企业的要求提升。其实，不管是什么管理方式、模式、手段，管理的目的都在于使对人的管理与对物的管理协调统一 起来，将制度化与人性化结合起来，使员工在温馨、和谐环境下为企业创造效益。5S管理是要形成整洁、和谐的现场管理环境，对现场的各个要素、方面制定管理规范，形成一套现场规范化管理体系，通过规范、制度等约束、调整员工的行为。本质上是对人的行为的规范、是对现场物与环境的规范。第一个层级：强制性层级。规范、制度形成以后，员工完全被动.
       5S管理能否有效持续进行下去，重要的是把以上两个方面结合，也就是把行为与结果统一起来，通过控制行为达到目标结果的实现。整理效率整顿效益素养清扫品质清洁安全理念与文化行为层次过渡到 5S管理的层次。
      5S管理坚持行为与结果的统一5S的前四个方面内容：整理、整顿、清扫、清洁是规范企业员工的行为，是从行为层次上对员工活动的约束与管理。5S管理的目的在于企业安全运营下的效率与效益。整理、整顿、清扫、清洁一形成安全生产的环境；确保产品服务的质量；提升企业运营的效率；获得企业运营的效益。在企业以及企业对员工、团队的绩效评价中，安全、质量、效益、效率等都是业绩指标，而整理、整顿、 清扫、清洁既可以是业绩指标，但更多的是过程控制与行为指标。
       5S管理的本质特征5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理活动，它提出的目标简单、明确，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境，并通过5S管理有效的实施，最终提升人的品质，为企业造就一一个高素质的优秀群体。5S管理活动的对象是现场的“环境”与"人”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。5S管理活动的核心和精髓是人的品质，如果没有员工品质的相应提高， 5S管理活动就难以开展和坚持下去。在当下， 5S管理作为企业管理的基础无疑为国内企业指明了起步的方向。但在实施5S管理过程中，必须明确这种管理方式的基本内涵与特征，这样才不至于违反管理的规律，持续地把5S管理推行下去，并形成企业的文化特质与员工的习惯化行为。
        企业价值链的各环节价值的管理体系。企业管理体系的内容整合与每一个管理体系的目的都在于 ，强化企业基础管理，为企业战略目的的实现服务。而体系整合管理的效果就是各职能、各岗位在分工协调的基础上，为企业战略目标奋斗。由此，可以通过企业的流程基础整合、岗位基础整合、数量基础整合（数量指标）三位一体达成目的，三位一体就是流程基础整合、岗位基础整合和数量基础整合三者有机地融为一体，在一种管理机制中同时具备流程基础整合、岗位基础整合和数量基础整合的特征。其特点就是以管理主体为架构来构建企业管理机制、以岗位为基础构建管理机制，体现经营岗位的理念进行层次整合、目标整合、利益整合、责权利整合、业务整合、信息整合以及全要素整合。
       企业管理体系越多，管理越混乱，容易导致员工无所适从。企业需要对内部采用的管理体系整合，达到最佳的管理效果。管理体系整合的原则在于达成高效管理的目的，确保运营的成本、效率、安全、质量与柔性的目的；整合的基本要求在于确保员工积极性、主动性和能动性的发挥，建立起一个便于创新、自律管理的安全运营环境。任何管理体系都是工具，必须从有利于企业运营角度进行选择，从降低或减少员工工作负担角度去选择（长期角度），从培养员工的责任意识和自觉习惯角度去选择。管理体系整合的方法很多，根据企业现有的管理体系内容进行比较筛选，从价值链增值环节选择整合的形式和方式，或者在确保体系完整性前提下进行归并，或者删除管理效果不佳的内容，形成能增强企业价值链的各环节价值的管理体系。
 
       
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