时间:2023-11-30 14:41来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
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5S管理中第2个S：整顿，整顿的主要内容就是把现场的必要品分门别类的存放在合适的地方，方便取拿并作好标示及量化管理。
5S咨询管理中第2个S：整顿，整顿的主要内容就是把现场的必要品分门别类的存放在合适的地方，方便取拿并作好标示及量化管理。5S咨询管理中整顿的目的是：工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；整整齐齐的工作环境；消除过多的积压物品 ；创造一个让人对错一目了然，有约束及自我提升作用的工作环境。
整顿在5S咨询管理中是比较关键的一个内容，只有做好整顿，现场物品取拿的效率才能得到更好的提高。现场整顿的改善，首先要对现场进行布局的优化，物品的目视化管理，要想高质量的做好整顿，要遵循以下三个要素。
第一要素：场所
现场的必要品要放置在方便取拿，且安全的区域的存放。
要点：1.要根据使用物品的频率设置存放场所；
2. 高频率（随时）使用的物品优先放置在作业岗位附近（1米内）；
3. 放置物品的量根据生产量确定，物品量大使用量不超过4小时，最小量不低于2
小时的量；
4. 低频繁使用的物品放置于车间的仓库统一管理；
5. 物品存放于多层货架的时候遵循以下原则：重的放在最底层，使用频繁的放置在中
间层，轻的物品放置在上层；
第二要素：方法：
现场的必要品要考虑取拿方便为原则的存放方法。
要点：1.根据必要品的形状及特性，制作适合的存放方法，比如制作一些存放架及存放盒等；
2.物品存放时要考虑先进先出的原则，防止浪费；
第三要素：标识：
现场必要品的型号、种类、名称等要进行标识，。
要点：1.物品的详细内容要做好标识，并张贴在物品处或附近；
2. 相似的物品考虑采用不同的颜色来区分标识；
3. 必要品的量化管理考虑采用不同的颜色来区分：黄色为最大量，绿色为最正常使用
量，红色为最少量（提示需要购买）。
5S咨询管理要想高质量的完成及长久维持，按照整顿的三要素进行改善是必须的。
(责任编辑：智泰咨询)
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