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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富，有标准、有方法、有案例，经过多年的理论实践和智慧累积，深受众多企业的认同和信赖，追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践（手把手咨询辅导）为主，以现场三现事实为依据提出改善建议，以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导，确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容，确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺，我们定期对企业持续反馈的核心问题，组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案，我们有线上线下随时的咨询回复，确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
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  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理，98%以上取得非常满意的效果，智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆，三天一条线，三天缔造6~8个标杆车间，智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理，而是企业的全面改善，智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进，帮助企业提升管理水平，促进企业可持续发展，最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中，为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准，通过全员消除设备的缺陷并改善及复原，并对设备进行部分改良，促进设备长期稳定运

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    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题，目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右，智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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5S管理在班组的应用体会有哪些

5S管理在班组的应用体会有哪些

时间:2020-01-10 22:07来源:原创 作者:智泰咨询 点击: 次
2019年是不寻常的一年，我厂掀起了5S管理改革的浪潮，我们在公司领导的带领下，认认真真的开展起来。
        2019年是不寻常的一年，我厂掀起了5S管理改革的浪潮，我们在公司领导的带领下，认认真真的开展起来。我们对5S管理认识是通过学习来了解的，5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，它是起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。它的主要功能在于提升人们的精神品质，改变人们头脑中旧的不愿接受新事物的习惯思维和传统行为方式。
        通过学习，我们结合本专业的特点，首先从改变工作环境开始，对工作使用品进行整理，制定整理计划，将不符合使用标准的物品更换更新，如：工器具破旧，及时做计划更换。将班组管理资料整理和更新，统一存放、定点摆放并有清晰的标识牌。
        对工作环境的清扫，我们主要是进行卫生死角的清理。打扫完的卫生区域，保洁是后期要坚持的。我们制定了相应的卫生区域保洁计划，要求每值人员接班后，要对所辖卫生区域进行保洁，交班前也要进行保洁，形成卫生区域保洁交接制度，纳入绩效考评管理。
环境改变了，进入班组你可以看到，原来到处乱扔的工具，现在摆放的井井有条，如：电气用品、插座有了醒目的红色标志，可以提醒使用人员注意安全。茶杯在指定的地方，整齐的排成一队。我们班组的监盘区域也拉起了黄线，桌椅的摆放也定点了。我们的目的是把我们的班组变成我们的家。
        经过大家的努力，班组的面貌焕然一新。怎样保持班组崭新的面貌呢？首先我们要具备较高的素养，把班组当成我们的家，当成自己的家一样，去细心的呵护它。班组的利益和荣誉是我们要维护和保卫的。每天接班后，有的同志自觉的开始对卫生区域进行保洁，工具使用完后也摆放在规定的地方，有的同志看到班组的废纸篓旧了，就主动的买来新的换好。班组的窗帘脏了，有的同志主动拆下，洗干净了在换上。自从推行5S管理后，班组员工的自觉性也提高了，慢慢地大家都在为自己的家奉献着自己的爱。
         班组的工作无小事，我们要把班组的工作做细，通过这段时间推广5S管理使我对它有了更深的认识，这种管理制度可以全面提升管控水平，培养高素质员工队伍，牢固树立公司良好形象，教育员工爱护各区域环境，规范自己的工作、学习和生活行为，适应各环境的要求，养成按规则做事的良好的行为习惯，提高个人素养。培养积极主动的精神和体现团队精神。使员工重视安全工作，员工每时每刻想着安全，防患于未然。
         刚开始推行5S管理时，我们都是借鉴人家的成功经验，有的经验很好，但是不一定适合我们专业的特点，经过推行一段时间后，我们结合专业的特点摸索出了一些好的做法，比如：我们是化学专业，主要接触的化学危险品较多，我们针对化学药品的存放规定，制定相应的摆放制度和检查制度，比如：实验室的仓库要严格的按照危险品的摆放规定执行，要有定期的检查制度，要有药品库进出入登记，制定药品的存取记录。
        5S管理的管理制度，也可以应用到安全生产中去，比如：来酸时，安排专人监护，监护的人员要穿防酸服和雨鞋，带防护面罩和手套，同时还要了解相应的救护措施，严格的执行来药监护规定。工作完成后，将防护用品按照规定，摆放到指定的地方。并有专人进行保管，要将使用的情况登记。
        以上是我在5S管理推行中的一些体会，我在以后的工作中，要不断的学习和丰富自己的理论知识，完善班组管理手段，坚持推行5S管理。

(责任编辑：智泰咨询)
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