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  • 专业+敬业

               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富，有标准、有方法、有案例，经过多年的理论实践和智慧累积，深受众多企业的认同和信赖，追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践（手把手咨询辅导）为主，以现场三现事实为依据提出改善建议，以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导，确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容，确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺，我们定期对企业持续反馈的核心问题，组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案，我们有线上线下随时的咨询回复，确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上；
    3.咨询项目100%落地；
    4.咨询项目指标100%达成；
    5.一次咨询持续服务；
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    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例

  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理，98%以上取得非常满意的效果，智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆，三天一条线，三天缔造6~8个标杆车间，智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理，而是企业的全面改善，智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进，帮助企业提升管理水平，促进企业可持续发展，最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中，为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准，通过全员消除设备的缺陷并改善及复原，并对设备进行部分改良，促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题，目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右，智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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企业现场5S管理检查周期及办法

企业现场5S管理检查周期及办法

时间:2021-02-25 18:43来源:原创 作者:智泰咨询 点击: 次
企业在推进5S管理，现场有了变化后，需要维持管理，那么5S维持管理的办法有哪些呢，我想5S检查是一个比较好的办法。
企业现场5S管理检查周期及办法
       企业在推进5S管理，现场有了变化后，需要维持管理，那么5S维持管理的办法有哪些呢，我想5S检查是一个比较好的办法。所以为了更好的提高公司推行5S管理的整体效果，实施5S推行效果检查与审核必不可少。如何对5S推行效果进行检查与审核？5S管理专家根据多年辅导经验分享现场5S检查周期及检查方法供大家参考。 
现场5S检查目的
       实施5S推行效果的检查与审核，使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁与素养的实施过程中，进行比对、竞争，更激发部门之间5S的参与热情及主动性，从而提高公司推行5S的整体效果。营造真正的明朗、舒适的工作、生活环境。 
1.现场5S检查周期
1.1周检查（委员会检查）：本年度每周一次(以后将视5S开展深入程度，再将周期适当延长)，检查时间不定，由主任委员临时决定，检查前不作任何通知。
1.2 日检查（部门内部检查）：由部门工程师/领班每日10：00之前巡查各区的5S状况，将不符项记录于《5S检查缺失项记录表》中，并开列CAR报告，要求相关单位改善。
2．现场5S检查方法 
2.1 每次由主任委员、副主任委员、总干事、行政部执行干事/安全主任和一名执行干事（其他部门经理或工程师/主任）组成小组对每个部门进行检查，检查时间长度由主任委员决定。(主任委员如有其它工作需处理，可由副主任委员带领其他成员进行检查)。
2.2每次检查按《5S检查表》规定项目进行，不合格项目于《5S检查缺失项记录表》(见附表)中进行记录,并在《5S检查表》中扣分，严重的不符合项，用相机拍摄，并于公告栏中进行曝光；
2.3凡有本部门经理级人员参加检查的，该部门检查结果仅作参考，不记分，检查总结表中注明“自审”字样；
2.4财务部因其工作性质及场所的特殊性，故不作为评审对象；
2.5检查结束后，由总干事将《5S检查表》和《5S检查缺失项记录表》总结。将检查结果记入《5S检查结果排行表》(见附表)中，排行表必须分发至所有被评核单位，并在公告栏进行公告，同时，将拍摄的照片进行曝光； 
2.2每月年对5S评分进行一次总评(按附表)；
2.7公司对5S总评表现优劣的部门或单位的负责人抑或主要／所有成员分别实施奖励或惩罚。
2.8 奖罚的主要方法如下：
2.8.1 5S评分采用扣分的积分方式，以扣20分为及格基准，凡扣分超过20分的，不论排名多少，皆按2.8.3规定给予处罚；
2.8.2 奖励评定条件及方法
2.8.2.1总评成绩在前三名，且一月内每次评分的扣分≦20分（此两个条件缺一不可）；
2.8.2.2奖励部门或单位锦旗一面（5S评比优胜单位），及给予一定的物质奖励（如：纪念品、奖金…，具体方式由公司确定）。
2.8.3 处罚评定条件及方法 
2.8.3.1总评成绩在后三名，及一月内有三次（含）以上评比扣分超过20分的（两个条件缺一不可）； 
2.8.3.2 总评成绩后三名，且符合以上全部条件的，对该部门或单位给予罚款150.00元处理；
2.8.3.3 若在周期内，第一次扣分超过20分时，将在公司例会中提出批评，以促改善；
2.8.3.4 第二次扣分超过20分时，将给予公告批评，以促改善；
2.8.3.5 第三次扣分超过20分时，给予罚款100.00元；
2.8.3.6以后每次扣分超过20分时，将在上次罚款的基础上，增加50.00元给予处罚。企业现场5S管理检查周期及办法

2.9.周期（一季度）内总评结束后，任何评分不可转入下周期，下周期评分重新开始。

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