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  • 我们的优势

  • 专业+敬业

               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富，有标准、有方法、有案例，经过多年的理论实践和智慧累积，深受众多企业的认同和信赖，追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践（手把手咨询辅导）为主，以现场三现事实为依据提出改善建议，以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导，确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容，确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺，我们定期对企业持续反馈的核心问题，组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案，我们有线上线下随时的咨询回复，确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上；
    3.咨询项目100%落地；
    4.咨询项目指标100%达成；
    5.一次咨询持续服务；
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    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例

  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理，98%以上取得非常满意的效果，智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆，三天一条线，三天缔造6~8个标杆车间，智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理，而是企业的全面改善，智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进，帮助企业提升管理水平，促进企业可持续发展，最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中，为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准，通过全员消除设备的缺陷并改善及复原，并对设备进行部分改良，促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题，目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右，智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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6S培训为什么能提升企业形象

6S培训为什么能提升企业形象

时间:2023-12-04 08:08来源:原创 作者:6S培训公司 点击: 次
智泰咨询认为整齐清洁的工作环境，不仅能使员工的士气大涨，而且会让顾客或合作伙伴安心并有信心，对企业产生好的主观印象，管理得很干净整洁的企业，也一定会在约定的交货期内完成优
         智泰咨询下属的6S培训公司认为整齐清洁的工作环境，不仅能使员工的士气大涨，而且会让顾客或合作伙伴安心并有信心，对企业产生好的主观印象：管理得很干净整洁的企业，也一定会在约定的交货期内完成优质的产品。这样一来无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，提高了顾客满意度，吸引更多顾客与企业合作伙伴，并能迅速提高企业知名度和美誉度，在同行业中脱颖而出。同时，良好的企业形象一经传播出去，就会成为其他企业的学习对象，也大大提升了企业的对外形象。
        智泰咨询在深圳辅导的一家客户，有一次来了三位法国客人，是要对该企业进行现场认证，准备大量购买该企业的产品，只要三位法国专家的认证通过了，就能获得该订单。在国内很多企业，有客人来访或上级领导检查，总是提升突击整理打扫现场，以期有一个良好的环境给客人或领导看。但是智泰咨询持续辅导三年的客户并没有这样做，因为通过三年的6S管理，现场的整体管理水平非常高，这一点也是该企业老板最自信的，所以客人来了，并没有特别的安排。三位法国专家在现场认证时，对于该企业现场管理，设备管理，班组建设，质量管控等管理项目的管理状态非常满意，在现场期间不停向现场管理者及推进办询问，并不停的做笔记。在休息期间开玩笑说，我们这次是来学习的，你们的现场管理太优秀了，我们的订单交给你们做，非常放心。通过该企业持续的推进6S咨询管理，现在该企业在世界的排名从之前第十五名到现场的第二，相信不久的未来肯定能做到世界第一。
        6S精益管理能提升员工的综合素养，6S管理活动的实施增加组织活力，还可以增加员工的归属感。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定的满足。同时，在不断改善的环境中，不良品显得十分碍眼，通过持续的改善不仅产品质量得到提升，也降低了员工的工作强度，促进员工进行改善的主动性，使员工更愿意为6S咨询工作现场付出爱心和耐心、进而养成“以厂为家”的好作风，全面提升了员工的素养。并且有利于推动意识的改善，实施合理化提案以及改善活动，从而进一步增加了组织的活力。
        6S咨询公司推进的6S管理能减少浪费，降低生产成本。企业实施6S管理的最大目的实际是为了减少生产过程中的浪费。由于工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等方面造成了巨大的浪费。通过对杂乱无章的不要品和必要品的整理、整顿，不但减少了寻找物品的时间，降低不必要的材料及工具的浪费，而且使得空间得以有效利用。同时，6S培训通过对设备的清扫，不但可以发现可能存在的异常隐患，使其消除在萌芽之中，还可对设备进行点检、保养维修，消除了故障发生的源头，从而提高设备的使用寿命。由此可见6S管理可以明显减少人、物、时和地的浪费，降低了产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加了经济效益。
       智泰咨询认为持续推进6S咨询管理对安全有保障，降低安全事故的发生，是很多企业特别是制造加工类企业一直努力的重要目标之一。6S管理培训、咨询的实施，使得工作场所宽敞明亮，物品摆放井井有条，地面上无杂物，保持通道通畅从而在发生意外事故如火灾或地震时能快速撤离，提升员工生命安全保障。员工对设备、工具等都能正确操作和防护，危险物、危险点都有醒目的安全标识和隔离管制，都在很大程度上降低了工伤发生可能性。所有设备都能及时得到清洁、检查，有助于预先发现可能存在的问题，减少甚至消除安全隐患。另外，由于6S精益管理活动的长久坚持，可以培养工作人员认真负责的工作态度，也在一定程度上减少了安全事故。
       6S公司能提升生产及工作效率。6S管理还可以帮助企业提升整体的工作效率。忧雅的工作环境、良好的工作氛围以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。物品的有序摆放及清晰的标识，减少了物料的查找与搬运时间，工作效率自然能得到提升。另外，6S公司强调的作业标准化使工作更便捷、高效、稳定，并养成遵照标准做事的工作习惯，保证产品品质稳定，如期达成生产目标。质量有保障
产品质量保障的基础在于做任何事情都要认真严谨，杜绝马虎的工作态度。6S实施的目的就是为了消除工厂中的不良现象，如水渍、锈迹斑斑的设备、因切尘堵塞的开关等，都是因为设备的6S管理不当所产生的问题，再好的机器设备也靠人去操作与维护，杜绝工作人员马虎行事，这是产品品质得到可靠保障的基础。例如，在一些生产数码相机、柔性线路板、手机等企业中，对工作环境的要求极其苛刻，空气中若混入灰尘就会造成产品品质下降，因此，在这些企业中彻底实施6S精益管理尤为必要。
       6S精益管理也能改善零件在库周转率。没有实施6S管理的工厂，特别容易发生中间库存、废品库存、过剩库存及（超过一定时间的）长期库存现象。这是因为库存管理的水平低下，不能准确把握库存数量，在不清楚产品库存时又订购了新货。因此，通过对原料及零部件进行整理，削减不必要的库存，通过整顿，改善物品在库存周转率防止过剩库存的发生等都是很好的办法。缩短作业周期，确保交货期管理做得不好的企业往往会出现不能及时交货的情况，比如，由于整理、整顿做得不好，生产过程中在找原料、容器及半成品上花费过多的无用功，导致交货迟延；又比如，因没有及时对设备和周围环境进行清扫和检查，导致设备脏污而发生故障，造成延长生产周期等。因此，彻底推行6S管理，减少人员、场所、设备、时间的浪费，设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高，影响生产周期的因素将得到有效控制，从而确保交货期。拖延交货的事情也就不存在了。
       6S是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除在生产过程中可能面临的各类不良现象，使工序简洁化、人性化、标准化，节约时间，提升工作效率，有效提升团队业绩。它对于企业发展的意义是不可估量的。我们可以把它带来的直接效用和间接效用归结为“零更换”、“零库存”、“零无用功”、“零劣质产品”、“零故障”、“零停滞”、“零灾害”。总而言之，通过6S管理运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少达到四个相关方的满意：老板满意、客户满意、员工满意和社会满意。






(责任编辑：智泰咨询)
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