让企业的核心员工总是充满热情和积极主动是非常困难的一-件事。但卓越企业总是相信自己的员工有智慧、有热情、勇于竞争,通过推行5S活动,逐步形成自己卓越的文化基因。从表面上看, 6S的有些活动和大扫除的确没有太大的差别。在6S的整理阶段,确实会找出大量不必要的东西,如报废的工具、好几年都没动用的原材料、已经丧失使用价值的清洁用具等,多年没有彻底清扫过的地面也会来一次完完全全的清扫。但实质上,6S和TPM/ TPS的本质没有什么不同。卓越企业的文化是想方设法锁定和消除浪费,这也正是5S的本质。其实,从整理阶段就在开始消除浪费一抛弃不必要的东西,就是释放以前被占用和浪费的空间。6S与卓越企业的紧密联系,还体现在它们所使用的文化塑造和思考工具大多没有差别。6S广泛使用的合理化建议、小组活动( Group Activity )、5个为什么分析法、一点课程( One Point Lesson )等工具,在卓越企业中也被广泛使用。
卓越企业与厂房高大与否、设备先进与否并无必然的联系,卓越企业不取决于外观,而取决于内涵,表现出的是最具竞争力的内涵和本质,而最具竞争力又表现在三个方面:第一,产品在成本上最具竞争力;第二,产品质量恰恰满足不同客户的要求;第三,服务能够超出客户的期望。实际上,卓越企业有很多共性的外在:环境整洁、流动有序、工具设备维护良好、库存与在制品水平维持在最低限度等,共性的内在和核心在于:它们有一群士气高昂、 特别积极主动的员工,进一步来说,这些企业有一-种特殊的强势文化。这种企业文化的基本内容就是:企业各个环节的员工都能充满热情、持续有效地锁定并消灭各种浪费,并且永不满足。精益生产的专家会对你说,如果你的工厂能最大程度地消灭7种浪费,那么你就能实现精益生产。这7种浪费,按照丰田生产体系( TPS )创始人大野耐一的说法,指的是过度加工、过量生产、存货这三种原材料上的浪费,多余的动作、物料搬运、等待这三种对工人劳动力和时间的浪费,以及由不合格产品造成的质量上的浪费。