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6S管理中清扫推进哪些内容？

6S管理中清扫推进哪些内容？

时间:2019-09-28 18:17来源:未知 作者:智泰咨询 点击: 次
6S管理要求在清扫的过程中要对清扫的对象进行点检，挖掘问题改善问题。清扫的效率要想提高就要遵守清扫的原则及使用一些专用的清扫工具。
6S管理中清扫推进哪些内容？
       6S管理中的第3个S就是清扫，清扫的对象主要是现场区域的地面，墙壁，墙角，设备，管道、管线、门窗，柜子，物品，配件，货架，半成品、成品等事项。我们做好清扫工作，也能提高产品质量。6S管理要求在清扫的过程中要对清扫的对象进行点检，挖掘问题改善问题。清扫的效率要想提高就要遵守清扫的原则及使用一些专用的清扫工具。
一、地板（面）的清扫的推行
1.6S管理清扫要做个人区域分担图， 地面标记放置台车，在制品等区域，同时标明禁止垃圾筒（或垃圾箱），灭火器等位置示意图。
2.先用扫把清扫，不要的东西统统清除，然后再用拖把清扫，清扫的过程中要注意防止灰尘飞扬污染其它区域或物品，考虑在清扫前洒水。
3.6S管理清扫地面后我们再进一步的清扫，浸染地板上，油渍的清洗，宜利用清洁剂并重复清洗 ，来自水泥板的灰尘，宜涂腊或涂料以防止之 ，特别忌嫌灰尘，垃圾，沾污的精密工厂，宜用手在地面上抚摸至满意为止，确保清扫的效果。
4.6S管理清扫前要考虑如何改善杜绝粉尘，污染的来源，如果发现有机器漏油 ，先把机器洗刷干净后，点检并查出漏油所在。 水槽或水管漏水 ，点检并查明记录后，按照顺序来改善。 喷雾，灰尘，切屑等的飞散 ，要确认设备的间隙，要制作防止污染源扩散的改善方法。，粘性物的附着 ，追求粘性物来源加以改善。，或设法利用远无尘粘贴纸张，减少污染扩散。
二、清扫有助于沟通和交流
      6S管理养成好的清扫习惯后不仅提高产品质量，也促进员工之间的友谊。在日本有许多企业在工作开始或结束时，都会拿出5分钟左右的时间，全体打扫卫生。不要认为清扫是一件浪费时间的累人的事，其实清洁打扫是非常有意义的，它不但能够让我们拥有一个干净舒适的工作环境，而且让我们在每天的繁忙工作中得到一个沟通和交流的平台，增进员工之间的友谊，让我们能够凝聚一股团结的力量，创造一种团队的精神，给公司及个人创造更多的价值。。
三、清扫区域的划分
      6S管理要按照个人所负责的区域制订清扫区域图，以平面图的形式体现，把企业的清扫范围划分到各部门单位，再由各部门单位划分到个人。公共区域可利用轮值和门前承包的方式，门前承包的区域将列入总结评比条件之一，人越少，责任区越大，评比的系数就会越高。所以不必互相推让，而且要力争多承担。清扫工作必须做到责任到人，但也需要做到互相帮助，团队友爱。
四、查找污染源
       6S管理推进后我们每天不停地在做清扫，灰尘，油渍等垃圾每天不停地产生。要彻底解决问题，必须查明污染的源头，研究改善的措施，杜绝污染源，确保产品品位。
五、建立清扫基准和制度
       6S管理清扫除了责任到人外，还需要建立一套清扫的基准，制定一份清扫制度，促进清扫工作的标准化，以确保职场的干净整洁，让员工更有激情去工作。
六、清扫也是检查工作
        清扫就是点检，不检查就会脏，这是6S管理的基本功能之一，这与不扔掉就无法彻底整理的意思相同，是一个非常重要的概念。清扫不但只是清洁打扫工作，而且还是点检工作，在做清扫工作的同时也是在做检查工作，包括看得到的和看不到的地方，纵然是小小的一个问题，也能在你认真的清扫的过程中得以发现，阻止大问题的发生。对一些设备，既使是内部的污垢、油腻、灰尘，也要打开盖板，对内部进行清扫，在清扫中例行设备的点检工作，这样可以发现平时注意不到的缺陷，找出设备的潜力问题，减少损失。
七、清扫的维持
       企业的高层以要考虑要成立一支5S管理稽查队，彻底稽查整理、整顿、清扫不力的区域，与红牌小组的不同之处就是不使用红牌，当场指出做得不好的地方，并记录下来，勒令马上改善。两者最大的区别就是5S稽查队可直接稽查员工的行为纪律问题，而且是长期服务的。红牌小组只是对物而不对人。而且红牌小组的实施时间不宜太久。高层领导带着捡垃圾，就是清扫的第一步。清扫是一项人人参与的活动，不但不会觉得累，反而会觉得身心愉快。高层领导应该以身作则，做好榜样，给员工起到一个带头作用，员工也会跟着去做，不可以单靠行政命令或一些规章制度去维持，6S管理清扫只有两个方面一起推进才会获得更大的效果。
八、清扫要借助工具：
        6S管理清扫要学会利用工具，根据清扫的区域和部位，用最合适的工具进行，不仅会提高清扫的效率也确保清扫过程中的安全性。清扫工具应找一个固定的位置来存放，并制作一个工具架，下部考虑一个拉水盒。


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