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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富，有标准、有方法、有案例，经过多年的理论实践和智慧累积，深受众多企业的认同和信赖，追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践（手把手咨询辅导）为主，以现场三现事实为依据提出改善建议，以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导，确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容，确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺，我们定期对企业持续反馈的核心问题，组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案，我们有线上线下随时的咨询回复，确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
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    4.咨询项目指标100%达成；
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  • 优秀案例

  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理，98%以上取得非常满意的效果，智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆，三天一条线，三天缔造6~8个标杆车间，智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理，而是企业的全面改善，智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进，帮助企业提升管理水平，促进企业可持续发展，最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中，为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准，通过全员消除设备的缺陷并改善及复原，并对设备进行部分改良，促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

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    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题，目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右，智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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6S精益管理心得体会

6S精益管理心得体会

时间:2019-09-28 18:18来源:原创 作者:智泰咨询 点击: 次
自从公司深圳智泰咨询公司开展6S管理活动以来，我真切地看到了我公司发生的巨大变化：
6S精益管理心得体会
        自从公司深圳智泰咨询公司开展6S管理活动以来，我真切地看到了我公司发生的巨大变化：员工的精神面貌焕然一新，工作场所更加井然有序，工作环境大为改善，工作效率也明显提高，员工们都对这一活动的开展无不拍手称好。
经实践证明6S管理现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。我公司开展的6S管理管理活动，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高。下面谈一下我个人对公司开展6S管理活动以来的认识：
       首先，对于6S管理的认识和解释是存在着差别的。例如：我公司的6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）与日本一些企业的6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、作法、素养）就存在一定的差别。但是目的基本是相同的： 1、 创建良好的工作环境 ；2、 提高工作效率； 3、 降低产品成本 ；4、 保证生产安全 ；5、 提升企业形象 ；6、 鼓舞员工士气，提升全员素质 。
       其次，在执行的过程中应该注意以下几点： 1、6S管理的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。 2、6S管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。6S管理最终应该变成全体员工自觉自愿的行为。 3、6S管理的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。 4、6S管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6S管理的认识应该上下一致，标准统一。 5、6S管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。6、6S管理应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。 7、6S管理应全员参与，从上到下一个不少。 …………
         第三，6S管理是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。应该在一些部门、班组进行试点，总结经验，再逐步推广。 而且也不应6S管理同时推行。如果这样做，只能是让大家应接不暇。应该由简到繁，逐步滚动推进。比如说从清扫开始，然后加上整理、整顿，………… 因此，6S管理必须在制订出了较为详尽、成熟的计划和标准后才能开始推行实施。
        第四，6S管理不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。 并且，6S管理是连贯推行的，不能是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。如果随意中断，就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。
       第五，6S管理的实施经常因为领导实施者对6S管理一知半解的认识或实施的经验不足而夭折。并且推行6S管理的过程中有很多地方要讲究方法和技巧。所以我建议公司实施6S管理时最好找一些对6S管理理解深刻、有过经历、经验丰富的专家对推行过程进行全程的指导帮助。
       最后，智泰咨询认为6S管理的推行应该分阶段进行评估考核，奖惩结合、赏罚公平，以促进实施。
6S管理心得体会
      今年年初，赵总开始推行6S管理，那时的我对于6S管理的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，直到信总到了我们经营部，后来又去了唐电调研后，我有幸耳闻目睹了唐电推行6S管理活动管理模式取得的明显效果后，才真正认识了6S管理，感受到6S管理带给企业的变化。  
踏入唐山电厂，一座花园式的现代化管理企业矗立在前，一条干净、清洁笔直的马路，空气里到处都散发着一股淡淡的青草味，两旁的宣传窗里整齐地张贴着有关推行6S管理活动后员工的心得体会，以及推广6S管理活动前后的鲜明对比。走进厂区，机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用美工粘胶贴好，使人一目了然，办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序，走廊的通道线都画得笔直就连人离座位后，凳子也要归位，这看似一个个简单的动作他们都每天重复地做到了。据说刚开始推行6S管理时也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家里，干吗搞得干干净净，不是浪费时间吗？针对这一情况，公司领导下决心，花大力气，并在财物上给予了大力支持，包括送员工去培训学习，使他们从思想上彻底改变旧陋习，并自觉接受6S管理管理模式，同时每月的定期评比，对达不到标的部门亮“黄灯”“红灯”并加以扣款处罚，每月及时公示6S管理评比得分情况，并注明扣分原因，及时表扬先进，批评落后，指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感。短短几个月后，工厂变得洁净和整洁，员工的工作热情提高了，整顿、整理又减少了浪费，提高了工作效率，降低了安全隐患。随着一批批人来厂参观，它既是对借6S管理管理后出成绩的肯定，又为改善员工的素质，提升企业形象的宣传作了铺路，从而最终赢得了信誉，创造了效益。
         通过耳闻目睹了唐山电厂推行6S管理管理模式带来的企业效益后，我心底震憾很大，感触颇深，从思想意识上对6S管理管理有了一个全新的认识定义，也深深理解了为什么公司的领导要大力推行6S管理管理的良苦用心，所以引进6S管理管理模式就是用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为，让全体员工从思想上转变观念，进行一场思想观念的革新，去掉旧陋习与坏毛病，而不是光喊几句口号，服从企业管理而已。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场所一片混乱，工件乱堆乱放其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味，有远景没有实干就是空想，有远景再加上实干就是世界的希望。
       另外6S管理也体现了诸如ISO9000管理体系要求强调的“规范化”或“文件化”的因素，我认为6S管理带来的不仅仅是创新，更多的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业。推行6S管理管理模式，要求公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识清楚明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激发员工高昂的士气和责任感，对员工来说无疑又会增强他们的自豪感、荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度，塑造企业良好形象，形成一种优良的企业文化。 其次6S管理带来的更是员工内在素养的升华，企业的发展关健在人，员工的素质决定企业所处的层次，决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌，举止讲文明，着装要整洁，工作主动，热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益，员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行6S管理活动的公司，不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗？正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高，才使海尔提升为国际化大公司。综上所述，一个企业，一个人的成功不是偶然的。先进的管理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应该做好的工作扎扎实实做好，将6S管理进行到底。这样，我们的企业才能做大做强，才能永远站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰。这就是我眼中的6S管理。






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