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  • 我们的优势

  • 专业+敬业

               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富，有标准、有方法、有案例，经过多年的理论实践和智慧累积，深受众多企业的认同和信赖，追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践（手把手咨询辅导）为主，以现场三现事实为依据提出改善建议，以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导，确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容，确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺，我们定期对企业持续反馈的核心问题，组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案，我们有线上线下随时的咨询回复，确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上；
    3.咨询项目100%落地；
    4.咨询项目指标100%达成；
    5.一次咨询持续服务；
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    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例

  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理，98%以上取得非常满意的效果，智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆，三天一条线，三天缔造6~8个标杆车间，智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理，而是企业的全面改善，智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进，帮助企业提升管理水平，促进企业可持续发展，最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中，为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准，通过全员消除设备的缺陷并改善及复原，并对设备进行部分改良，促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题，目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右，智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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开展6S管理之我见

开展6S管理之我见

时间:2019-10-14 16:52来源:原创 作者:智泰咨询 点击: 次
自从我公司与深圳智泰咨询公司开展6S管理活动以来，我觉得大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，工作效率大大提高。
        自从我公司与深圳智泰咨询公司开展6S管理活动以来，我觉得大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，工作效率大大提高。
6S管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，我公司开展6S管理活动的目的是通过消灭灾害、事故、故障、浪费和其他不良，营造整洁的工作环境，提高员工综合素质、提高生产综合效率，提高现场管理水平，提升企业形象，把我公司建设成为行业国际一流的工厂。
       “整理”是将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废；“整顿”是将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。以前的工作场所，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，有时往往为找一个东西要花上半天的时间，严重影响了大家的工作效率。经过整理、整顿后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，桌上的10个文件夹，按使用频率高低，由近到远排列。自从开始6S管理后，各种物品摆放合理，再也没发生过桌上的茶杯碰翻搞的文件、报表上都是水的尴尬现象。不仅大大提高了工作效率，整洁的工作环境让大家工作时的心情都舒畅多了。
       不仅硬件上要进行整理整顿，在软件上也要进行整理整顿，比如我们的电脑桌面、办公的邮箱都需要经常进行整理工作，可以把电脑桌面上的内容进行归类，分门别类，可以迅速找到文件，办公邮箱要经常清理，删除不需保存的邮件，防止邮箱已满影响新邮件的接收。
       以照明开关上面的标签来说吧，没有标签时，经常会搞错开关的方向，一排开关也搞不清哪个按键是控制哪个灯的，自从贴上标签后，不仅不会开错灯，就连照明电源故障时，都可以根据标签上的提示，很容易找到上一级的控制开关，轻而易举的就能排除故障，给我们带来了极大的方便。另外，办公室的门上有标签也很方便，让人一目了然，知道哪一扇是固定的，应该“推”还是“拉”，别小看这些细节问题，往往细节展示素质、细节决定成败。
      “清扫”是将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生；“清洁”是将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。我们每天上班第一件事情是全体进行清扫清洁工作，保持一个洁净整齐的工作环境，令人赏心悦目，提高工作效率。
       “素养”是以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。这也是6S管理工作的最重要的一点。人是最基本的社会元素，人的素质高低直接决定一个社会的文明进步程度，关系到一个企业的整体素质的高低。企业生存发展的根本在于人，而人的因素关键是素质，培养和造就一支能适应市场竞争的良好的员工队伍是企业的当务之急，而员工素质的提高也是靠在日常的工作中慢慢培养起来的。加强员工队伍建设，提高职业道德水平，是促进企业发展的重要措施。通过素养活动，可以提高员工的素质，无形中就提高了企业的竞争力，提高了企业的战斗力。
       “安全”是采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全 系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。这也是我们电力企业搞6S管理工作的最终目的。安全生产是电力企业永恒的主题，一切工作都要围绕这个主题开展。通过6S管理工作可以有效的促进企业的安全生产水平的提高。
        6S管理工作仅仅是一项基础工作，有了良好的基础，才能开展TPM改善提案工作。TPM管理体系是以生产现场为中心，以设备为核心的管理手段，倡导全员参与，以培养员工自主管理意识为目的，通过员工素质与设备效益的提高，使企业品质得到基本改善，追求生产系统效率之极限，同时也促进员工综合素质的提高，提升现场管理水平及企业形象，营造“绿色”的工作环境，努力实现故障为零、事故为零、缺陷为零和浪费为零的管理目标，从而实现企业设备生命周期内效益最大化。6S管理是TPM活动的基础，6S管理具体的活动内容是彻底去除工作环境中的浪费与混乱现象。通过自觉地从细微处开始改善，来创造一个干净、整齐、轻松、愉快、舒适的工作环境，提高管理（支援）部门业务效率，通过达成TPM目标，实现浪费0化、灾害0化、故障0化、不良0化，为公司经营目标完成做贡献。
       通过6S管理工作，可以充分发挥每个员工的聪明才智，集思广益，通过6S管理活动，使一些原先看来是不可能的事情变为可能；可以改善提高管理水平，若进行推广则可产生巨大的效益。而TPM更为显著的一个特点就是全员参与，要知道员工的创新能力，参与管理的作用是不容忽视的，改善提案能有效让员工参与管理，让员工成为改善的主体，因为一线的员工比上级领导最贴近实际，数双眼睛比一双眼睛更能发现问题，并且从生产现场收集的提案实施的效果中得到了良好的体现，隐患排除了，工作环境更加的安全有保障，员工参与热情日渐高涨！员工的成就感也在提案中得以满足。所以说“6S工作的重点在提案，提案的重点在推广”。我们要把值得大范围推广的提案进行推广，要转化为双增双节的成果。
        但是，6S管理工作中要防止走入误区。整理、整顿工作中要避免为了工作环境的过度整洁而影响工作，把一些工作需要的物品也撤除了，造成不必要的麻烦。生产部门有时确实需要一些应急的备品备件需要储存场所等。要掌握6S管理工作的原则，以有利于提高工作效率、有利于提高管理水平为原则。
2019-10-11
(责任编辑：智泰咨询)
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