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  • 专业+敬业

               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富，有标准、有方法、有案例，经过多年的理论实践和智慧累积，深受众多企业的认同和信赖，追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践（手把手咨询辅导）为主，以现场三现事实为依据提出改善建议，以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导，确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容，确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺，我们定期对企业持续反馈的核心问题，组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案，我们有线上线下随时的咨询回复，确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
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  • 优秀案例

  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理，98%以上取得非常满意的效果，智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆，三天一条线，三天缔造6~8个标杆车间，智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理，而是企业的全面改善，智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进，帮助企业提升管理水平，促进企业可持续发展，最终达成行

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    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中，为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准，通过全员消除设备的缺陷并改善及复原，并对设备进行部分改良，促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

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    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题，目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右，智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理的真实感受

6S管理的真实感受

时间:2019-12-05 22:05来源:原创 作者:智泰咨询 点击: 次
去年五月份，我司在李总的牵头下，举行了全厂开展6S管理活动的动员会，全厂的中层管理，各部门安健环主管及6S管理推行员进行了宣誓.
       去年五月份，我司在李总的牵头下，举行了全厂开展6S管理活动的动员会，全厂的中层管理，各部门安健环主管及6S管理推行员进行了宣誓。代表了我司一个新的开始。
       踏入厂区看到了每条干净、整洁的道路，空气中散发出清新的空气，道路两旁井然有序的张贴着安健环及6S管理标语，与推广6S管理活到前后形成了鲜明的对比。走进生产区域，机器设备擦得干干净净，墙上的各项标识张贴有序，使其一目了然。办公区域电话、笔筒、资料都码放得整洁有序，各项定置线规划整齐就连人离座位后，凳子要归位，这看似一个简单的动作他们都每天重复地做到了。我们刚开始推行6S管理管理，也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家里，干吗搞得干干净净，不是浪费时间吗？针对这一情况，领导下决心，花大力气，并在财物上给予了公司大力支持，使他们从思想上彻底改变旧陋习，并自觉接受“6S管理”管理模式，每月定期评比，对达不到标的部门亮“红灯”并加以扣款处罚，每月及时公示“6S管理”评比得分情况，并注明扣分原因，及时表扬先进，批评落后，指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感……短短几个月后，工厂变得洁净和整洁，员工的工作热情提高了，整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率，安全意识的提高意味着减少工伤事故。企业环境的改变，它既是对借“6S管理”管理后出成绩的肯定，又为改善员工的素质，提升企业形象的宣传作了铺路，从而最终赢得了市场，创造了效益……
       通过耳闻目睹了公司推行“6S管理”管理模式带来的企业环境变化及效益后，我心底震憾很大，感触颇深，从思想意识上对“6S管理”管理有了一个全新的认识定义，也深深理解了为什么公司的领导要全力推行6S管理，就如同一个“新生儿”，它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长，所以引进“6S管理”管理模式就显得势在必行了，用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为，让全体员工从思想上转变观念，进行一场思想观念的革新，去掉旧陋习与坏毛病，而不是光喊几句口号而已，服从企业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场所一片混乱，工件乱堆乱放其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味有远景没有实干就是空想，有远景再加上实干就是世界的希望。
       “6S管理”也体现了诸如ISO9000管理体系要求强调的“规范化”或“文件化”的因素，我认为“6S管理”带来的不仅仅是创新，更多的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”，同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”，有利于企业的长远发展。推行“6S管理”管理模式，使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识清楚明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激发员工高昂的士气和责任感，对员工来说无疑又会增强他们的自豪感，荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度，塑造企业良好形象，形成一种优良的企业文化。
        一个企业，一个人的成功不是偶然的。先进的管理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体徐电员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应该做好的扎扎实实做好，将“6S管理”进行到底。我们的企业才能做大做强，才能永远站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰……  (责任编辑：智泰咨询)
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