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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富，有标准、有方法、有案例，经过多年的理论实践和智慧累积，深受众多企业的认同和信赖，追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践（手把手咨询辅导）为主，以现场三现事实为依据提出改善建议，以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导，确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容，确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

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               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺，我们定期对企业持续反馈的核心问题，组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案，我们有线上线下随时的咨询回复，确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
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  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理，98%以上取得非常满意的效果，智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

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    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆，三天一条线，三天缔造6~8个标杆车间，智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

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    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理，而是企业的全面改善，智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进，帮助企业提升管理水平，促进企业可持续发展，最终达成行

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    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中，为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准，通过全员消除设备的缺陷并改善及复原，并对设备进行部分改良，促进设备长期稳定运

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TPM精益管理都能解决现场什么问题呢

TPM精益管理都能解决现场什么问题呢

时间:2023-12-07 09:20来源:原创 作者:TPM管理公司 点击: 次
如果从现在开始，你能够更深入的去学习、掌握并加以运用，相信在阶段性的实施后，智泰咨询认为我们的“问题冰山”最终会融化消散，我们的企业综合竞争力会上一个新的台阶。因
        如果从现在开始，你能够更深入的去学习、掌握并加以运用，相信在阶段性的实施后，智泰咨询认为我们的“问题冰山”最终会融化消散，我们的企业综合竞争力会上一个新的台阶。因为，众多成功推行TPM管理的企业给出了我们答案：TPM的确是解决现场问题，提升企业竞争力的利器！
　　TPM（Total Productive Maintenance全员生产保全），一个以关注现场生产设备为中心、提倡全员参与持续改进为目标的工具；一个经由几十年实践验证的现代企业管理体系浮现在了我们面前：他有一个从企业高层到一线员工共同参与的组织形式；他以“0故障、0不良、0浪费、0灾害”并最终使生产系统达到最大效率化为目标；他能够建立一个防范于未然的管理机制。那他，适合我们现场吗？能够彻底解决我们的问题吗？针对这样的疑问，让我们通过了解现场问题，找到问题的根源，来认识TPM。
　　“问题冰山”模型，露出海平面的部分，是我们可以看得到的，结合我们企业，就是上面所述的困扰管理者的现场问题。而这仅仅只是整个“问题冰山”显现出来的很小的一部分，更多的问题是隐藏在我们管理者无法通过视觉、听觉感受到得海平面下，这些问题包含无法提升的生产效率、过量的库存、延迟的交货期等等。在“冰山”最里面的部分，就是需要我们深入挖掘才能找到的问题，它们是形成上述种种生产问题的根源，往往我们不能够一开始就发现或预见这些问题，只能够通过一步步解决看得见的问题，暴露隐藏的问题，最终才能够找寻到问题的根源，并进行解决。TPM管理就是通过一个五阶的实施步骤，完成对“问题冰山”的逐层剥离，逐渐融化。
　　TPM第1阶段---初期清扫；智泰咨询认为此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复，将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。通过第一阶段的实施，最重要作用是改变了员工的认识，提升了大家的意愿，强化了大家的执行力，并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力。
TPM第2阶段---发生源/困难部位对策；智泰咨询认为在改善过程中，往往就会暴露出之前无法看到的问题，我们对其解决，对身边的内容着手进行改善，取得实质性的效果，在胜利的喜悦中加强自信。我们在此阶段已逐步培养出员工分析问题及改善问题的能力。
TPM第3阶段---清扫、加油、点检制定基准书；智泰咨询认为这一阶段重点是让员工初步了解设备的结构，消除设备的微缺陷，防止设备的劣化，提升设备的信赖性，初步制定设备清扫、加油、点检的基准书并执行。在此阶段培养员工管理设备的能力。
　　TPM第4阶段---总点检；智泰咨询认为这一阶段的重点是让员工深入了解设备，了解与自己朝夕相处的生产现场，并以点检的形式形成自主管理模式，通过标准化的日常管理，建立一个防范于未然的机制。员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升，为我们最终建立自主管理体制奠定了坚实的基础。
TPM第5阶段---自主点检（目视化管理），提高设备点检效率；智泰咨询认为为了更好的实施我们的日常管理，我们应该建立一个看得见的管理模式，让大家一目了然。第5阶段就是以此为目标，利用目视化管理这个工具，提高点检效率，提高劳动生产率。
TPM第6阶段---品质保证；智泰咨询认为这一阶段的重点主要是让员工了解品质的重要性，学习及应用各种质量分析工具，制定及完善各车间QC工程图，规范岗位作业标准书，严格按照QC工程图的标准进行管理。
　　TPM第7阶段---自主管理立；通过企业长时间推行TPM各项目，把各项目内容形成维持管理标准，并按标准日常管理。这样就可以实现我们的理想目标，建立一个全员参与的自主管理体制。智泰咨询认为在这个体制下，我们不但可以自己解决各种各样的“冰山”，并且还能够积极防止“冰山”的产生，达到故障、不良、浪费的“零”目标。
　　TPM管理作为一种管理工具，他不仅有自己的使用方法，还有自己的使用原则，如果只是了解方法而没有遵循原则，就会使其变成空中楼阁，无法真正贴合我们现场。这里简单说明一下他的使用原则。
　　首先，TPM咨询强调的是全员参与，也就是说，在企业里上至总经理，下至一线员工都需要参与进TPM培训推进过程中，尤其是企业领导，更要有一种“我是领导，我来示范”的理念。每个人都有自己的职责担当，每个人都应该去了解、去掌握TPM的知识；
　　其次，我们做任何事情都不是一蹴而就，同理，在TPM开展过程中，我们也是要按步骤，有计划的实施。好的结果来自于好的过程，在实施过程中，提升我们自身的能力，并服务于TPM的深入开展。
　　最后，实施TPM是一个“筑城墙”的过程，他不是简单的用推土机就可以推出来的，他需要铺一层夯实一层，然后再铺一层再夯实一层。只有这样才能经受住风霜雪雨，屹立不倒。





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