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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
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    5.一次咨询持续服务;
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  • 优秀案例
  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

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    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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TPM管理“四化”之生产保障最大化是什么呢

TPM管理“四化”之生产保障最大化是什么呢

时间:2019-09-28 18:52来源:原创 作者:TPM管理 点击:
智泰咨询认为减少损失就是对成本的最大贡献,如何做好设备预防维护让故障不发生或是一旦发生故障,如何让故障快速解决,使停机损失降到最低就是摆在我们面前的课题。
1.TPM设备管理——生产保障最大化:
  减少损失就是对成本的最大贡献,如何做好设备预防维护让故障不发生或是一旦发生故障,如何让故障快速解决,使停机损失降到最低就是摆在我们面前的课题。通过TPM管理形成全员维护,通过设备预防维护使故障不再发生,通过设备故障预案使故障快速解决,正是设备管理者要认真研究及推进的重要项目。智泰咨询认为企业管理不能头痛医头,脚痛医脚,而是要做好预防管理。
  许多企业往往一提保障就不计成本,一提成本就放弃保障,智泰咨询认为这都是不对的。随着维护程度的增加,维修成本会不断上升,所以不能一概把所有部件都到时间就换,而要到时间就确认磨损程度,到期未更换的部件需每天点检确认,争取到故障发生前更换;同时,随着维护程度的增加,故障损失会越来越低,两条曲线的交汇点就是最佳管理点,做设备管理就要好好把握这个最佳点,追求综合成本的最低化。


(责任编辑:智泰咨询)