5S/6S管理+TPM管理咨询专家

咨询热线:
137 5118 4775

当前位置: 主页 > TPM管理咨询 >
  • 栏目
  • 我们的优势
  • 专业+敬业

               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上;
    3.咨询项目100%落地;
    4.咨询项目指标100%达成;
    5.一次咨询持续服务;
    6.先咨询后收费;
    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例
  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

  • 联系方式
  • 咨询热线:137 5118 4775
    传真号码:
    邮箱地址:3127604556@qq.com


TPM管理关于中小企业如何搞好班组设备管理

TPM管理关于中小企业如何搞好班组设备管理

时间:2023-12-07 09:23来源:原创 作者:TPM管理公司 点击:
班组设备管理是企业设备管理的基础,由于中小企业专业维修力量薄弱,因此发动生产工人管好、用好、维修好自己操作的设备,加强生产班组的设备管理工作......
        班组设备管理是企业设备管理的基础,由于中小企业专业维修力量薄弱,因此发动生产工人管好、用好、维修好自己操作的设备,加强生产班组的设备管理工作,就显得更为重要,而且搞好班组设备管理也是贯彻“专业管理与群众管理相结合”方针的有效措施。
       一、班组设备管理的基本任务
       班组设备TPM管理的基本任务可以概括为专人管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、安全生产、做好原始记录,以保持设备经常处于良好的技术状态,保证企业生产任务的顺利完成。
       二、班组设备管理的工作内容
       1.专人管理——实行“定人定机,凭证操作”。定人定机的含义即设备归谁使用,就由谁负责保管和维护保养。建立台台设备有人管、有人维护保养的岗位责任制,并将该台设备管理负责人,用统一格式写在设备标牌上。生产工人经过理论知识、实际操作考试合格后,发给“设备操作合格证”,凭证岗操作。
       2.正确使用——生产工人必须熟识设备规格、性能、构造和调整方法,不准超负荷、超规格、超速使用设备,同时要遵守工艺规程和设备操作规程。
       3.合理润滑——设备不加润滑就会发生事故,搞好合理润滑的中心环节是实行“润滑五定”,即定人、定点、定质、定期、定量。
       4.精心维护——设备的日常维护保养分为班保养、周保养和月保养。精心做好维护保养工作是减少故障、保证生产、延长设备使用寿命的关键。     
 
班保养和周保养的具体内容如下:
       (1)班保养——由操作者负责进行,要求做到:班前对设备各部进行检查点检,并按规定加油润滑,确认正常后才能开车使用。设备运行中要严格遵守操作规程,注意观察运行情况,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应立即通知维修工人检修。下班前用一加分钟进行设备清擦保养,要求达到各导滑面清洁,各处积油、积水、积屑清除干净,设备外表清洁,零附件无缺损,摆放整齐,工作地面整洁,记好交接班日记。
       (2)周保养——由操作者在周末1~2小时进行,要求达到除完成班保养内容外,还应全面清擦设备各表面和死角,拆洗防护罩,清洗油池、油线、油毡和外露部分传动件,达到漆见本色铁见光,检查油窗、油位、油路,保证润滑正常,油位符合要求。
       5.定期保养——分为一级保养和二级保养。其中一级保养和生产班组的月保养结合起来进行(二级保养以维修工人为主进行,生产工人配合)。
       月保养(一级保养)由操作者在月底或月初用半天或一天时间进行,维修工人包括钳工、电工、润滑工进行辅导配合,具体内容如下:
       (1)拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗和清擦设备内外。
       (2)检查、调整各部配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件。
       (3)疏通油路,增添油量,清洗滤油器、油毡、油线、油标,更换冷却液和清洗冷却油箱。
       (4)清洗导轨和滑动面,清洗毛刺和划伤。
       (5)清扫、检查、调整电气线路及装置由维修电工负责。
       6.安全生产——遵守设备操作规程,如发生事故应保护好现场,通知有关人员进行分析处理。
       7.做好原始记录——班保养、周保养、月保养记录,故障停机记录,事故记录,交接班记录。
       三、如何开展班组设备管理
       1.组织培训——对操作工人、班组设备员、班组长组织培训。培训方式可以采取集中讲课,岗位练兵,师傅带徒弟等不同形式。经过培训达到应知应会,然后进行理论知识和实际考核,合格者发给设备操作证。
       2.开展设备群管活动——班组设备管理是设备群管的基础,每一班组应设立不脱产的班组设备员,广泛开展群管活动,定期进行检查考核,使设备管理真正建立在全员保证的基础上。
       3.定期进行检查、评比、奖罚。班保养由班组设备员每天逐台检查记录周保养由班组长和班组设备员每周末逐台检查记录月保养除共同检查记录外,并报车间。车间结合月奖金分配进行奖罚,但必须奖罚分明,有奖有罚并公布于众。
       四、班组长在班组设备管理中的职责
       1.积极执行企业有关设备管理的各项规章制度,接受企业设备管理部门的业务指导。
       2.检查和督促本班组设备操作者正确使用设备,认真执行设备操作规程,不违章使用设备。
       3.组织本班组设备操作者严格执行设备班保养、周保养、月保养和定人定机,做好原始记录,充分发挥班组设备员的作用。
       4.参加设备事故分析,采取防范措施,执行上级对事故处理的决定。
       5.经常对本班组职工进行爱护设备的“三好、四会”、“四项要求”、“五项纪律”和节约能源的教育,有批评,有表扬,树立正气。






(责任编辑:智泰咨询)