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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
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  • 优秀案例
  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

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    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

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    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

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    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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TPM精益管理关于企业生存之道说明

TPM精益管理关于企业生存之道说明

时间:2019-09-28 18:55来源:原创 作者:TPM管理公司 点击:
TPM自日本诞生已有50年历史,而三星也已推行了30年,从未间断过,虽然管理层经常的调动,但推行TPM管理的政策始终没有动摇过。
          为什么经历了二战惨败后的日本,在短短几十年间跃为世界第一经济强国;同样是隔海之邦的韩国,60年代经济完全不如朝鲜,如今不但远远超过了朝鲜,而且成为亚洲各国学习的典范;即使同是韩国的企业 集团,“大宇”已经倒下,“现代”也是举步维艰,“LG”、“SK”正力争突围,而只有“三星”一枝独秀。在它们当中经过激烈竞争生存下来并不断发展的企业原来都有一个共性:都极力推崇TPM精益管理思想。
          然而遗憾的是,至今为止,还有很多人认为,TPM管理是一种业务,是一项额外的工作 ,甚至可做可不做,TPM不就是刻字做现况板吗?其实这完全是误解。因此,在推进初期抵触情绪很大,为什么要做?有些人认为完全是浪费(把企业老板当傻瓜),尽做表面工作;有的阳奉阴违,做些突击活动;有的出于人情关系,只好支持某人的工作……那时,TPM咨询是一种上级(top)要求的被动式的活动。只有那些敢于第一个“吃螃蟹”的人,开始关注TPM管理,并进行试验,然后逐步地扩大,直至尝到螃蟹的美味。可惜的是很多人因为太忙,没有时间 “吃螃蟹”,他们忙于处理人事关系、品质不良、设备故障等等。可他们没有好好思考过究竟为什么这么忙?是不是天天都在处理层出不穷的新问题?为什么不能亡羊补牢?为什么不能举一反三?为什么不能做一些预防对策?为什么不能来一次根本性措施?其实TPM (Total Process Management 全员流程管理),一个以关注现场生产管理为中心、提倡全员参与持续改进为目标的工具;一个经由几十年实践验证的现代企业管理体系浮现在了我们面前:它有一个从企业高层到一线员工共同参与的组织形式;它以“零故障、零不良、零浪费、零灾害”并最终使生产系统达到最大效率化为目标;它能够建立一个防范于未然的管理机制。
         相反,那些重视TPM管理的部门,他们的管理 者开始轻松起来,有时间做一些部门的规划,有时间给员工做些培训,有时间TPM管理做得好的小组的成员一般都思想进步、活跃,跟他们聊起来,能充分地感受到他们充满自信和上进的健康心态、观点。我相信他们回到宿舍,或者以后离开公司去到其他地方也会自觉地开展TPM活动,用TPM管理观点进行思维。因为在他们看来,TPM管理与正常生活工作不是孤立开来的,做好TPM就是搞好自主保全,可以减少设备故障;做好“两整三清”就是注重基本,能够维持现场良好的生产秩序;做好“可视化”就是形成管理的氛围,能够防止Loss的发生;做好“主题活动”就是培养解决主要矛盾或问题的能力,把内外顾客品质因素降到极限。这是每个企业正常生产期待的目标。因此,TPM管理就是本职工作,把自己该做的做好、做彻底,并遵守化、生活化。TPM是一种管理哲学,是管理革新的武器,能够培养员工自主管理的意识,是教导员工积极生活的法宝,TPM精益管理是企业管理四要素“人、机、料、法”最完美调合的结晶。
        TPM自日本诞生已有50年历史,而三星也已推行了30年,从未间断过,虽然管理层经常的调动,但推行TPM管理的政策始终没有动摇过。当前,我们应切实地把TPM与本职工作紧密结合起来,把TPM管理工作化、生活化,只有这样,公司实现世界最高模范公司的伟大理想才有根本保障。



(责任编辑:智泰咨询)