5S/6S管理+TPM管理咨询专家

咨询热线:
137 5118 4775

当前位置: 主页 > TPM管理咨询 >
  • 栏目
  • 我们的优势
  • 专业+敬业

               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上;
    3.咨询项目100%落地;
    4.咨询项目指标100%达成;
    5.一次咨询持续服务;
    6.先咨询后收费;
    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例
  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

  • 联系方式
  • 咨询热线:137 5118 4775
    传真号码:
    邮箱地址:3127604556@qq.com


设备管理两大核心指标是什么

设备管理两大核心指标是什么

时间:2023-12-07 10:05来源:原创 作者:TPM咨询公司 点击:
设备管理2大核心指标:MTBF(Mean Time Between Failure) 一般以(Hr)为单位@设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。MTTR(Mean Time To Repair) 一般以(Min)为单位 @设备从故障
设备管理2大重要指标,你管理几个?
一、MTBF
二、MTTR


MTBF(Mean Time Between Failure)      一般以(Hr)为单位@设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。
MTTR(Mean Time To Repair)       一般以(Min)为单位@设备从故障发生到修理结束,能够正常生产为止的平均处理时间。

MTBF=整体运转时间/整体故障件数;
MTTR=整体故障修理总时间/整体故障件数;

以上统计时间一般以月为单位进行统计及考核。

练习题:


请计算MTBF和MTTR:
8月份    设备总运转时间:300小时
设备发生故障记录如下:
8月5日    10:10   故障,通知维修,10:50分正常;    
8月11日   08:30   故障,  35分钟后修复;
8月18日  14:00   故障,14:05 找到维修员,14:45分修复;
8月28日  13:30   故障,停止了65分钟 。

MTBF分析表的作用
1、明确设备的弱点部位:通过示意图和保全数据把握保全部位多的部位。
2、把握故障发生状况
  -.依据故障图表把握每个月发生件数和时间。
  -2.对于恢复时间长的设备,需要事先准备另配件。
3、显示设备部位的故障周期(依据分析一览表)
    例) 弄清楚齿轮、传感器在6个月~ 1年发生故障!
        -如果更换频度设定在6个月以内,就需重新考究点检次数、内容。
   -需要重新考究或实施总点检。
4、作为定期保全(TBM)或预知保全(CBM)的展开材料・・・设备科
5、推进零故障活动的过程数据
 

设备管理另有两个指标:故障度数率、强度率

故障强度率:是指一定时间内因故障设备停止时间的比率,是体现设备保全性的指标
故障强度率 =(故障时间 / 负荷时间)* 100 

故障度数率:是指一定时间内因故障设备停止次数的比率,是体现设备信赖性的指标
故障度数率 =(故障次数/负荷时间)* 100

 
 

(责任编辑:智泰咨询)