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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上;
    3.咨询项目100%落地;
    4.咨询项目指标100%达成;
    5.一次咨询持续服务;
    6.先咨询后收费;
    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例
  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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TPM管理测试题答案

TPM管理测试题答案

时间:2023-12-08 09:04来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
为了能更好的推进TPM管理,智泰咨询编制了以下测试题及答案分享,以下测试题可在进行TPM管理推进或培训后给员工进行测试,也可以作为企业TPM知识竞赛所用,下面的答案请参考!
    TPM管理测试题答案
 
       为了能更好的推进TPM管理智泰咨询编制了以下测试题及答案分享,以下测试题可在进行TPM管理推进或培训后给员工进行测试,也可以作为企业TPM知识竞赛所用,下面的答案请参考!
 
一、单项选择题
1.B. Total Productive Maintenance
2.D.全员参与.生产保全
3.D.个人与企业双赢
4.A.INPUT; B.OUTPUT
5.B.整理整顿清扫的维持
6.C.大缺陷 ;D.中缺陷;E.小缺陷;E.小缺陷
7.B.安全教育
8.B.5S
9.A.8个
10.D.METHOD方法
11.A.设备管理
12.C.MP维护预防
13.C.MTTF是指未修理的一零件投入使用的发生故障位置的平均运作时间
14.A.TPM
15.D.伴随产品的多样化,面临大量生产体制
16.C.原材料
17.B.质量保证
18.C.使员工理解设备功能,没有必要制定行动标准
19.D.修理工作全权委托给维护人员。
20.D.清理清洁
21.A.整理:对必要的物品,根据安全、质量、效率等因素进行功能性保管。
22.A.CAPD CYCLE是为实施设备管理而制定的CYCLE,由戴明创造。
23.D.4STEP:自主检查
24.B.启动LOSS是指在负荷时间中因故障、机种变更等问题停止设备的时间
25.B.与LOSS的大小或难易度无关,组成相关部门进行活动
26.B.有必要仔细研究文章措辞,以便全体员工都能理解
27.A.PM分析
28.B.WHY-WHY分析
29.D.3M的关联性:从引发故障的各个要素3M(人员、设备、工具、材料)的角度分析并找出故障原因。
30.A.WHAT-“如何”实施,是否有更加省力的方法?
 
二、多项选择题
1.A、B、C、D
2.A、B、E
3.B、C、D
4.A、B、C、D
5.B、C、E
6.B、D、E
7.D
8.A、B、C、E
9.A、C、D
 
三、填空题
1.干净、整洁、规划
2.设备、污染、微缺陷
3.发生源、飞溅
4.人员、企业
5.全效率、全系统
 
四、问答题
1.对,因为在清扫活动时,通过近距离接触设备,去除灰尘污染,缺陷就会显露出来,就可以采取对策进行复原及改善,而点的目的是尽早采取对策,去除不合理。通过接触设备也让员工快速掌握设备的性能及现况,提高员工综合能力。
2.5S管理在企业关门的时候就不用做了。因为企业只要存在,就要改善现场一切的问题点,而5S管理就是现场改善最好用,最简单的工具,所以只要企业还存在一天,那么5S管理就还必须做。



测试题内容---请点击:
http://www.szzttpm.com/a/tpmglzx/2019/0726/454.html

(责任编辑:智泰咨询)