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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
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    3.咨询项目100%落地;
    4.咨询项目指标100%达成;
    5.一次咨询持续服务;
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  • 优秀案例
  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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三星式计划维护的STEP活动

三星式计划维护的STEP活动

时间:2020-01-18 17:18来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
在TPM推进计划维护的过程中,不应盲目引进维护体制,而应构筑符合自己具体情况的维护体系......
          在TPM推进计划维护的过程中,不应盲目引进维护体制,而应构筑符合自己具体情况的维护体系,开发出TPM-STEP方式,根据工程特性---各产业(加工组装、维护LEVEL---选择适用方式。我们提议的TPM-6STEP方式可适用于加工、组装产业,但各工厂应根据自己的具体情况,修改推进顺序与时机。
 
1STEP完善维护环境   
1.制定维护经营战略;
2.推进维护部位的5S
3.完善设备的基础资料;
4.评估设备重要度及维护方式;
5.设定维护管理标准
6.区分部门之间的业务;
7.维护管理指标、BM、设定目标
 
2STEP完善日常体制   
1.设备功能总点检;
2.检查劣化、不合理修复活动;
3.构筑定期PM体制;
4.确定日常检查标准;
5.自主维护、教育、联系;
6.突发故障/对策
 
3STEP落实改良维护体制   
1.分析设备故障及分类;
2.分析故障 ;
3.实施改善计划及最佳方案;
4.实施计划及标准化
5.构筑MP信息体制。
 
4STEP落实定期维护体制   
1.选定定期维护对象;
2.制定定期维护标准;
3.制定标准作业计划(维护CALENDAR):
4.制定定期维护记录体制;
5.维护作业标准;
6.预备品、润滑设备管理效率化。
5STEP落实预先维护体制   
1.预先维护对象部位、选定零件;
2.解释故障模式;
3.适用设备诊断技术;
4.培养设备诊断专家
5.构筑简易/精密诊断体制;
6.实施预告维护计划,进行SUB-STEP活动。
 
6STEP构筑维护信息管理体制  
1.设备MASTE信息;
2.预防维护操作系统;
3.作业管理系统 ;
4.器材管理系统;
5.其它系统;
6.CMS等其他系统LNTERFACE


(责任编辑:智泰咨询)