6S咨询公司推进的的6S管理好处有以下几点:不良产品降低:5S是品质“0”缺陷的护航员;设备故障降低:6S是缩短交货期的保证;减少企业亏损:6S是最佳的销售员;减少员工缺勤:5S可以创造出快乐的工作环境;减少生产浪费:5S是减少浪费的能手;切换产品时间缩短:6S是工作高效率的保证;预防事故发生:5S培训是安全的软件基础设备;降低客户投诉:5S是标准化建设的推动者。
6S咨询公司中的6S管理是:
1S整理:区分现场的必要品与不必要品,现场去除不必要品;
2S整顿:防止必要品过剩与不足,便于存取的管理状态;
3S清扫:彻底去除现场的及必要品的灰尘,防止污染源
4S清洁:制定整理、整顿、清扫的维持管理基准并遵守;
5S素养:以身作则,遵守标准,养成良好习惯并生活化;
6S安全:建立安全管理标准人人遵守,消防安全隐患,确保安全0化。
6S咨询管理活动成为二战后日本工业创造经济奇迹的法宝;6S咨询管理活动起源于日本企业的一种现场管理方法,首先提出于20世纪50年代中期;6S咨询管理活动已经得到世界各国工业企业的广泛认可,成为企业进行工厂管理,现场改善的管理基础工程,特别是一些大的企业都在积极推进,目前我国的大多数企业也都在进行中。放在不同的行业对于5S的叫法也不一致,比如在一些酒楼叫五常法。5S咨询管理的拓展 :6S --- Safety 安全或者7S ---Saving 节约等。 根据企业不同发展阶段的需要,有的企业在5S咨询管理的基础上增加了安(Safety),形成了“6S”管理;有的企业甚至推行“10S”,其实都是从“5S”管理里衍生出来的管理方法,例如在整理中要求清除无用的物品或东西,这些内容就能涉及到节约和安全,具体一点例如突出在安全通道中无用的横梁,快速移动的机器手活动范围内,运转中的设备中等这就是安全管理应该关注的事项。目前有此把此种先进的管理方法带回家中,把家里打造成干净、整洁、明亮、高尚的居住环境,特别是在企业中的一些节约的改善方法也在家中实施,5S咨询管理无论在何时、何地都是可以推进的好的管理方法。
6S整顿三要素:场所:必要品放在方便取拿的区域;、方法:设计适合必要品存放的方法或工具并制作存放;标示:必要品的名称、型号、数量等进行标示。
6S整顿三原则:定品:指定的区域存放规定的必要品;定位:必要品存放的区域须做好相关标示;定量:规定必要品的最大量及最小量。
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