5S/6S管理+TPM管理咨询专家

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  • 我们的优势
  • 专业+敬业

               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

  • 手把手咨询辅导

             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

  • 一次咨询持续服务

               智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
     

  • 咨询性价比高

    1.咨询费用比同行低30%以上;
    2.咨询项目续签率90%以上;
    3.咨询项目100%落地;
    4.咨询项目指标100%达成;
    5.一次咨询持续服务;
    6.先咨询后收费;
    7.现场咨询辅导外其它服务一切免费。
     

  • 优秀案例
  • 6S管理咨询公司案例_持续改进

    深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

  • 5S管理咨询公司案例_三天打造

    智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

  • TPM管理咨询公司案例_全面改善

    深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

  • TPM管理咨询公司案例_设备故障

    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

  • 精益生产咨询案例_自动检测生

    世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

  • 精益生产案例_生产效率提升

    在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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5S/6S管理咨询项目

5S/6S管理咨询项目

时间:2023-11-24 15:14来源:原创 作者:5S管理咨询公司 点击:
5S咨询公司中对于5S管理的解释是最早起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行高效管理,形成一套企业现场管理的体系,促进企业的发展。
智泰咨询公司给企业提供专业的5S管理,6S管理,TPM管理落地辅导与培训服务;给企业提供免费上门调研服务,给企业免费提供5S,6S管理,TPM管理定制化落地辅导方案。
联系电话/微信:137 5118 4775
智泰咨询公司承诺达成以下共同约定的三大目标:
一、企业形象影响力提升:
手把手指导打造一个规范、整洁、高效、安全的工作环境,随时可参观,可检查,可介绍的生产标杆现场---提升企业新订单接单率;
二、企业管理人才培养
给企业培养一批熟练掌握6S管理、TPM管理、精益管理、QC七工具、8D改善法等等管理工具的优秀人才---确保企业可持续高速发展
三、生产各项指标提升:
生产效率提升50%以上;产品质量提升度30%以上;生产经营成本下降10%以上;设备故障率下降70%以上---确保成为行业标杆和最高竞争力企业


【5S管理项目简介】:
        5S咨询公司中对于5S管理的解释是最早起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行高效管理,形成一套企业现场管理的体系,促进企业的发展。1955年,日本5S咨询公司的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行了前2S,其目的仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的3S,即“清扫”、“清洁”、“素养”,从而使其应用空间及适用范围进一步拓展,增加“安全”、“节约”或其它项目成为6S或7S管理......等。
       1986年,首部5S咨询管理著作问世,从而对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用,并由此掀起5S咨询管理热潮。日式企业将5S运动作为工作管理的基础,推行各种质量管理手法。二战后产品质量得以迅猛提升,奠定了日本在世界上的经济大国的地位。而在日本最有名的就是丰田公司倡导推行的5S咨询管理活动,由于5S咨询管理对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准、创造令人心仪的工作场所等现场改善方面的巨大作用,逐渐被各国管理界所认同。随着世界经济的发展,5S咨询公司现已成为工厂管理的一股新潮流。目前国内的外企、央企、国企、民企等都在推进,且政府也在大力促进中。
5S管理项目计划】:
项目周期】:   6~12个月
辅导方式】:   专业诊断+现场培训+手把手指导
项目收益】:  
 1)安全保障:识别及消除安全隐患,防范事故发生,培养良好的安全意识;
 2)提升企业形象:创造一个干净、整洁、明亮、规范及优美和谐的工作场所,吸引客户,增强信心;
 3)提高效率:推进生产的标准化,养育员工良好习惯,减少搬运作业,提高工作效率;
 4)质量保证:做事认真严谨,杜绝马虎,品质可靠,建立起良好的品质管理系统;
 5)减少浪费:现场实施循环改善,重点管理8大浪费,节约各项成本;
 6)提高设备寿命:减少跑冒滴漏,清扫、点检、保养、维护降低设备故障;
 7)降低成本:定量化管理,降低各类不必要的成本,建立持续改善的企业文化;
 8)交期准:改善生产各个环节,异常现象明显化,缩短交货期。
项目收益-案例
 
 
 
 
 
 
 


 
 
 
(责任编辑:智泰咨询)